
Тонкощі безпечної сушки зерна

Спікер – Владислав Галяпа, керівник зерносушарного підрозділу ТОВ «Новий Елеватор»
Чому ми знаємося на сушінні зерна?
Більше як 14 років «Новий Елеватор» надає послуги сушіння зерна фермерам і розробляє та будує зерносушарні комплекси.
Владислав починав із лопатою як помічник оператора, потім працював оператором, монтажником зерносушарних комплексів, адміністратором майданчиків, надаючи послугу сушіння зерна. Четвертий рік він керує мережею зерносушарних підприємств «Нового Елеватора», які переробляють понад 100 000 т зернових.
Працювали спочатку на імпортному устаткуванні, потім почали розробляти й виготовляти своє, пройшовши шлях від кустарних розробок до сучасного обладнання, яке має попит за кордоном.
Чи горіли ми?
Так, такий досвід є. Поки навчалися працювати, поки експериментували з обладнанням власних розробок. Спираючись на наш досвід, а також кейси колег і фермерів, висновок один: пожежа може трапитися з кожним, хоч на імпортному обладнанні, хоч на вітчизняному. На це впливає багато факторів, які ми розглянемо нижче.
Як і більшість експертів, шукаючи збалансовані продуктивність, економічність і безпеку прийшли до шахтної потокової зерносушарки й твердопаливного теплогенератора з повноцінним теплообмінником.
Чи можна запобігти пожежі?
Так! Сьогодні ми сушимо фермерам близько 100 000 т зерна за сезон. Ми точно знаємо, що і як робити (або не робити), щоб запобігти загрозам пожежі. Владислав як представник виробника зерносушарного обладнання і як керівник зерносушарного підприємства ділиться досвідом, як запобігти пожежі й на що треба звертати увагу при виборі обладнання, при його використанні та обслуговуванні при роботі з різними культурами.
1. Догляд та регламентне технічне обслуговування обладнання
Обслуговування зерносушарного комплексу наприкінці сезону та розконсервація на початку роботи
Після сезону треба обов’язково почистити від залишків зерна та сміття всі робочі зони зерносушарки, перевірити й змастити всі механізми.
Якщо у вас твердопаливний теплогенератор, важливо після чистки перевірити теплообмінник на наявність пошкоджень.

Перед початком роботи слід перевірити робочі зони та повітряні короби на наявність сторонніх предметів, а також гнізд птахів і гризунів, які можуть стати великою проблемою. Обов’язково перед тим, як засипати зерно в сушарку, все почистити, прокрутити обладнання пустогоном, послідовно по одній одиниці, та впевнитися, що працюють усі механізми, електрична частина (пульт управління) й вентилятори. Далі невеликим об’ємом зерна перевірити обладнання на предмет затору. Якщо цього не зробити, це може призвести до затору, а як наслідок – до пожежі.
Порушення цих вимог найчастіше призводить до заторів зерна в шахті зерносушарки та, як наслідок, до пожеж.
Під час роботи
Для того щоб безпечно сушити зерно та не спалити зерносушарку, потрібно виконувати регламентні роботи й інструкції з сушки зерна, які визначає виробник.
Наприклад, у сезон ми робимо планове очищення сушарки, норій і транспортного обладнання один раз на сім днів. Це дає нам змогу запобігти простоям і пожежам.
2. Хитрощі в роботі
Важливий момент на початковому завантаженні шахти зерном
При першому завантаженні порожньої шахти зерносушарки зерном певна його кількість потрапляє в уловлювачі зерна повітряного короба, який ми штатно встановлюємо на наші зерносушарки. Тому після першого завантаження обов’язково слід почистити уловлювач зерна короба. Якщо це не зробити, зерно залишиться під впливом агента сушіння, пересохне та, як наслідок, виникне ризик загоряння.
Зміна культури без очищення зерносушарки
Після того, як просушили сою, ріпак або насіння соняшнику, необхідно очистити вхідні й вихідні повітряні короби, продивитися робочі зони на предмет залишків зерна та сміття, очистити конус механізму подачі зерна від залишків, очистити транспортне обладнання, норії і тільки після цього можна починати сушіння кукурудзи (температура агента сушіння +120°С).
Це необхідно робити, оскільки температура повітря для сушіння ріпаку й соняшнику +60°С, а кукурудзи +120°С, через що попередні залишки можуть спалахнути.
В такому разі причиною загоряння є недотримання своєчасного обслуговування зерносушарки.
Приклад із життя
Загоряння повітряного короба через його засміченість. Вночі після сушіння соняшнику недбайливий господар перейшов на сушку кукурудзи без чистки. Дива не буває – до ранку короб зайнявся.
Засміченість зерна
Коли зерно, що містить багато вологи і домішок (особливо качан і стовбур), потрапляє в зерносушарку, воно може утворювати затори, де зерно зі зерновим сміттям перестає рухатися, пересушується і врешті може призвести до пожежі.
Для вирішення цієї проблеми рекомендуємо, по-перше, оснащувати зерносушарки скальператором, яким чистять зерно перед сушінням від домішок, а по-друге, проводити регулярний догляд і чистку обладнання.
Приклад із життя
Випадок із нашим колегою. Надмірно засмічене насіння соняшнику сушили на імпортній зерносушарці без скальпіратора. В процесі утворилися застійні зони в шахті зерносушарки, які з часом перегрілися й загорілися. Це зерно, до речі, до того стало причиною пожежі на іншому елеваторі.
Дотримання температурного режиму сушки
Приклад із життя
Фермер сушив сою температурою близькою до +100°С. На запитання: «Ви ж розумієте, що загорання сої на таких температурах – це питання часу?» відповів: «Так, але в нас її дуже багато». В підсумку сої стало менше.
Пожежна безпечність додаткового обладнання
Для запобігання пожеж обирайте додаткове обладнання (ЗАВи, очисні машини та інші) з системою аспірації, а теплогенератори – з циклоном-іскроуловлювачем.
Приклад із життя
Загорання норії – іскра з димоходу потрапила у вентиляційний отвір головки норії. На іншій сушарці – загорання даху навісу також через іскру.
Теплогенератор на твердому паливі без теплообмінника
Ми категорично не радимо встановлювати твердопаливні теплогенератори без повноцінного теплообмінника, пожежа в таких випадках – питання часу, бо іскра потраплятиме в шахту.
Тому ми використовуємо та виробляємо лише теплогенератори з теплообмінником, який не контактує з відкритим
полум’ям, що мінімізує його прогоряння та потрапляння іскор у сушарку.
Приклад із життя
«Новий Елеватор» (як і більшість відповідальних виробників) знімає з гарантії зерносушарки, на котрі покупці встановлюють теплогенератори без повноцінного теплообмінника.
Газові пальники
Навіть під час сушіння на газі, коли в нас немає іскор від продуктів згоряння, ризик все одно зберігається.
Приклад із життя
Цього року ми будуємо в Черкаській області нашу сушарку замість згорілої імпортної відомого бренду. Трапилося таке: поряд із сушаркою був ЗАВ, пил і сміття з котрого втягнув пальник і підпалене відправив у зерносушарку.
Висновок
Здебільшого причиною пожежі є людський фактор і недобросовісне виконання обов’язків (табл. 1).
|
Таблиця 1. Причини та шляхи запобігання пожежі |
|
|
Причини пожеж |
Шляхи запобігання |
|
Іскра |
|
|
Відсутність теплообмінника |
Використання теплогенератора з теплообмінником |
|
Займання зернового пилу чи іншого сміття через відкрите полум’я газового пальника |
Повітряний короб зерносушарки з подвійним ходом агента сушіння. Агент сушіння за час проходження першого ходу вирівнюється по температурі, іскра утворена після займання зернового пилу затухає |
|
Несправність теплообмінника (прогар, порушення герметичності) |
Ревізійні люки для візуального огляду наявності іскор у повітряному коробі |
|
Встановлення, де це необхідно, систем аспірації |
|
|
Перегрів |
|
|
Застійна зона в шахті зерносушарки внаслідок збирання сміття |
Використання скальператорів для очищення зерна |
|
Недотримання регламентної чистки обладнання |
Чистка обладнання за регламентом і обов’язково при зміні культури, особливо з олійної |
|
Недотримання необхідних температур сушіння (перегрів) |
За жодних обставин не перевищувати рекомендовані температури сушіння |





