Дорожка для зеленого горошка

Производство овощных консервов в хозяйстве: что для этого нужно.

 

Лет пять назад в силу сложившихся обстоятельств мои знакомые вынуждены были переселиться в глубинку в Винницкой области. Сразу возник естественный вопрос: где найти работу в селе, в котором не наберется и полтысячи жителей? Имея возле дома 40 соток эталонного чернозема, бывшие горожане развили активную деятельность. Построили одну теплицу, другую, посадили овощи, организовали закаточный цех в летней кухне и уже на второй год заработали неплохие деньги. Не очень много, конечно, однако на жизнь хватает. Хит продаж -консервация. Фасоль, зеленый горошек, кукуруза, помидоры, огурцы в стеклянных банках стабильно раскупают постоянные покупатели. Например, 3-литровая банка домашнего компота стоит 40 грн. Удостоверившись в отличном качестве продукции, представители отдельных торговых сетей приезжают прямо на дом.

«Сделано в Хацапетовке»

Летом в личном разговоре со мной руководитель небольшого хозяйства в Тернопольской области посетовал: «Кукуруза, соя, пшеница – это то, что приносит максимальную прибыль. Но, с другой стороны, год на год не приходится: цена на зерно подкачает, и все. Хочется как-то подстраховаться, чтобы круглый год свежая копейка была. Здесь чеснок посадил, там еще что-то. Основная головная боль – 12 га сахарной кукурузы. Посеял, а что с ней делать – ума не приложу. Пустить бы на переработку, но как это организовать?» Действительно, если в домашних условиях предприимчивые люди могут каждый год закатывать и продавать сотни банок разных солений, то почему бы отдельно взятому хозяйству не выпускать хотя бы десятки тысяч? Та же консервированная кукуруза успешно расходится в супермаркетах. К тому же надпись на банке с горошком или кукурузой «Сделано в Хацапетовке из натуральных ингредиентов» служит гарантией того, что содержимое соответствует названию. Предполагаю, что многие разочаровавшиеся в переработке аграрии скажут: «Бесперспективно это, пробовали. Построить помещение, купить оборудование, привезти специалистов, а продажи даже затрат не покроют!» Это правда. Во многих хозяйствах несколько лет назад начинали печь хлеб, делать колбасу, ту же овощную консервацию, однако мало кто преуспел – продажи носили, скажем прямо, эпизодический характер…

Впрочем, удивляться нечему. Запустить производство – это только начало пути. Польские фермеры успешно выращивают, консервируют и продают овощи. Да, им помогает государство, но под лежачий камень, как известно, вода не течет. А консервирование овощей, к примеру той же кукурузы, – это возможность заработать на каждой тонне не сотни, а тысячи гривен. При этом вложенные в создание консервного цеха деньги сохраняются в виде оборудования.

 

 

До старта

Что нужно для организации такого производства, помимо стремления получить дополнительную прибыль?

Разумеется, первоначальные инвестиции. Для размещения овощеконсервного цеха помещение бывшей колхозной конюшни не годится, но в любом селе можно подыскать что-то подходящее. Предположим, у нас есть что и где консервировать (например, сахарная кукуруза и горошек). Особое внимание следует уделить складам – для сырья и хранения готовой продукции.

Главное в любом деле – люди. Во-первых, квалифицированный экономист, который еще до открытия производства произведет расчеты. Во-вторых, непосредственно коллектив предприятия: руководитель, ответственный за весь процесс, технолог, начальник отдела сбыта, начальник цеха, кладовщик, рабочие и грузчики, возможно, и специалисты по обслуживанию машин. Если необходимых специалистов поблизости не найдется, придется их привезти и поселить, хотя бы до тех пор, пока не обучат свои кадры. Общее количество сотрудников овощеконсервного цеха мощностью 500 кг/ч – это приблизительно 12-15 человек. Разумеется, если работать в одну смену.

Как правило, такое производство состоит из трех цехов: первичной, вторичной и глубокой переработки. В первом цеху овощи очищают и моют, во втором – нарезают и смешивают, если речь идет о салатах. В третьем – происходит варка, сушка, замораживание и консервация в зависимости от вида продукции. Очень важно, чтобы экономисты просчитали оптимальную продуктивность производства. Хорошо, если она составит уже упомянутые 500 кг/ч. Потребуются отдельно стоящие машины, доля ручного труда будет достаточно высокой. Если пик производства придется на позднюю осень-зиму, то это позволит привлечь тех работников хозяйства, занятость которых носит сезонный характер. Если же речь идет о больших объемах переработки, то не обойтись без автоматических и полуавтоматических линий. В этом случае можно сэкономить на заработной плате, однако первоначальные инвестиции в оборудование будут намного больше. Да и техническое обслуживание потребуется более высокого уровня.

 

 

Вложить и заработать

Теперь поговорим о деньгах. Если начинать производство с чистого листа, то сумма инвестиций, подразумевающих аренду или обустройство помещения, приобретение оборудования, затраты на персонал, электроэнергию и газ, составит не менее 400 тысяч у. е. Это позволит перерабатывать примерно 80-85 тонн продукции каждый месяц, чистая прибыль – 15-20 тысяч у. е. ежемесячно. То есть окупит себя производство с организованной системой сбыта в течение двух лет. Разумеется, эти расчеты предусматривают, что со сбытом у нового предприятия все должно быть налажено. Поэтому приступать к производству можно лишь после тщательного изучения рынка и заключения предварительных договоренностей.

Если отправлять на консервацию свои овощи, цифра затрат может быть существенно снижена – экономия получится довольно ощутимой. Кроме того, можно убрать из статьи расходов и аренду складов (своих должно хватить), издержки на логистику по доставке сырья (не нужно везти горох через три области), а также затраты на отопление, если хозяйство умеет применять для этих целей древесину или солому. Следует сказать, что могут использоваться два разных подхода. Первый – руководитель хозяйства хочет построить предприятие с нуля, пригласить лучших специалистов, приобрести самое современное оборудование. Инвестиции в этом случае могут превысить миллион у. е. Второй подход предполагает минимизацию расходов. Вполне можно представить, что бережливый хозяин потратит в два-три раза меньше заявленной нами суммы в 400 тысяч у. е. Умудряются ведь наши фермеры экономить на сушке и хранении зерна, используя дрова и сохраняя урожай на токах с периодическим проветриванием и прочими ухищрениями. Приобрели бэушную машину для цеха, отремонтировали здание, немного сэкономили на отоплении – вот денежки и остались.

 

 

Оба эти подхода имеют право на жизнь. Правда, с одной оговоркой: если существует реальный бизнес-план с пониманием того, как будет налажен сбыт. Поэтому все предпосылки для успешной деятельности такого предприятия в каждом фермерском хозяйстве должны быть заложены еще на этапе планирования.

Вернемся к сельским предпринимателям, о которых шла речь в начале статьи. Вполне очевидно, что они не покупали оборудование и не нанимают работников. Тем не менее им удается находить покупателей на свои 500 или даже 1000 банок ежегодно. Неужели аграрии, перерабатывающие десятки тысяч тонн урожая, не найдут своих покупателей?!

 

Игорь Павлюк